泡沫混凝土廠家施工中各種材料配比

    1.泡沫混凝土廠家水泥配比

    泡沫混凝土的主要原材料就是水泥。因為泡沫混凝土常溫養(yǎng)護居多，且又大量摻入泡沫，這兩點決定其水泥配比量較高。這是它與加氣混凝土的根本不同。加氣混凝土因采用蒸壓，主要依靠粉煤灰和石灰在高熱高壓下的水化反應產(chǎn)生膠凝性，水泥是輔助的。而泡沫混凝土在常溫下生產(chǎn)，活性微集料不會很快產(chǎn)生水化反應，其固泡仍要靠水泥的膠凝作用，因此，泡沫混凝土的配合比必須以水泥為主體，采用高水泥配比量。在一般情況下，水泥的用量要占干物料總量的50%～100%，50%應是其常溫養(yǎng)護的最低極限用量?，F(xiàn)場澆筑時，水泥配比量應占干物料總量的80%以上。600 kg/m3以下密度常溫泡沫混凝土，水泥的配比量也不能低于物料總量70%。當密度在400 kg/m3以下時，其常溫配比量應約占干物料總量的90%以上，最好100%。

    低水泥配比必須以保證產(chǎn)品強度為前提，在滿足產(chǎn)品性能的基礎上來降低水泥配比量，能降多少就降多少，并應考慮澆注（澆筑）時的穩(wěn)定性，過低的水泥用量是會造成塌模的。不能脫離技術要求去降低水泥配比量。

    水泥配比量設計，應考慮以下幾個因素：

    ① 水泥的品種。早期和后期強度均高的水泥品種（如雙快硅酸鹽水泥）可適當降低配比量，后期強度低或早期強度低的水泥品種應提高水泥配比量；

    ② 水泥的強度等級。高強度等級的水泥可降低配比量，低強度等級的水泥應提高其配比量；

    ③ 水泥的質量狀況。大廠名牌新型干法回轉窯水泥，配比量可適當降低，而小廠立窯水泥或混合材摻量大的水泥應適當提高配比量；

    ④ 產(chǎn)品的密度和強度要求。低密度或強度要求較高的應提高水泥配比量，高密度或強度要求較低的可降低水泥配比量；

    ⑤ 初養(yǎng)溫度。在澆注（澆筑）后的初養(yǎng)溫度較低（＜25℃)。 應提高水泥的配比量，在初養(yǎng)溫度較高時（25℃～45℃），可適當降低其配比量。若采用蒸養(yǎng)或蒸壓，還強以再降低水泥的配比量；

    ⑥ 活性微集料（摻合料）的品種和活性。采用高活性的微集料，可降低水泥配比量（如超細礦渣），而采用低活性的微集料（如二級粉煤灰），可提高水泥的配比量。

    2.泡沫混凝土廠家活性微集料配比

    在常溫特別是低溫養(yǎng)護時，配方中應不設計或少設計活性微集料，因為它影響料漿的初凝，若用量較大時，可能會造成塌模。在一般情況下，加入水泥量10%以下的活性微集料對凝結沒有大的影響，可以配比。在夏季常溫生產(chǎn)時，最高配比量約為水泥的30%，在蒸養(yǎng)時，最高配比量約為水泥量的60%；其配比量與活性微集料的品種有關，當采用礦渣粉時，可取高值；當采用一級粉煤灰時，可取中間值；當采用二級粉煤灰時，可取最低值。當它與高效減劑雙摻時，也可適當增量。

    泡沫混凝土施工一般不適宜大摻量活性微集料，因它多為常溫施工，影響料漿澆筑穩(wěn)定性的其它因素也較多。因而它的活性微集料最大摻量應設計在水泥量的20%以下。

許多生產(chǎn)者從降低成本考慮，往往想采用大摻量活性微集料，特別是粉煤灰，加到干物料總配比量的50%仍嫌少，這在常溫養(yǎng)護下是行不通的，很難保證穩(wěn)定澆注（澆筑）。曾有一些大摻量粉煤灰常溫泡沫混凝土（大于干物料總配比量的50%）的報導和論文，但根據(jù)我們的經(jīng)驗，這在常溫下是不易實現(xiàn)的。